供应链物流如何降本增效

　　供应链物流是为了顺利实现相关经济活动的总体目标，协调运作生产、供应活动、销售活动和物流活动，进行综合性管理的物流机能。物流成本是指伴随着物流活动而发生的各种费用，是物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现。物流成本是衡量一个国家经济运行效率的重要指标，随着物流管理意识的增强，降低物流成本已经成为物流管理的首要任务。

　　做好物流成本管理的基础性工作：

　　首先，要建立健全降低物流成本的管理体制。要从组织上保证物流管理的有效进行，要有专门的物流管理机构，实现物流管理的专门化。树立现代物流理念，重新审视企业的物流系统和物流运作方式，吸收先进的物流管理方法，结合企业自身实际，寻找改善物流管理、降低物流成本的切入点。

　　其次，要加强物流成本的核算管理。物流成本计算的难点在于缺乏充分反映物流成本的数据，物流成本数据很难从财务数据中剥离出来。因此，要准确计算物流成本，首先要做好基础数据的整理工作。在国家尚未出台企业物流成本管理规定的情况下，企业可以先根据自己的实际情况和管理目标，制定一个试行的规划，利用规划对各相关部门进行物流成本核算。

　　降低物流成本的思路和路径：

　　1. 采取全程供应链管理模式。企业应从过去只关注企业“内部供应链”的管理转向关注从客户到供应商整个链条性能的“全程供应链”管理，协调与供应链内部其它企业（如供应商、零售商等）以及客户之间的关系，与供应商、销售渠道保持紧密的协作关系，加强在各个环节的协同，实现整个供应链活动的成本最小化。

　　2. 降低运输成本。运输是物流活动过程中的一个主要环节，涉及装卸、搬运、包装等多种环节，增加不少成本。因此，对有条件直运的，应尽可能采取直达运输，由产地直运到销地或用户手中，减少二次运输。同时，更要消除相向运输、迂回运输等不合理现象。运输工具的经济性、迅速性、安全性和便利性之间存在着相互制约的关系。在目前多种运输工具并存的情况下，必须做出合理选择运输工具的策略，并尽可能选择廉价运输工具。在企业到消费地的单位运费、运输距离以及各企业的生产能力和消费量都已确定的情况下，运用多重科技手段，制定最优运输计划。选择合适运输方式，有效降低运输成本。提高货物装载量，其基本思路是：一方面要最大限度地利用车辆载重吨位；另一方面是要充分使用车辆装载容积。

　　3. 降低仓储成本。优化仓库布局，减少库存点，削减不必要的固定费用。仓库的减少和库存的集中，有可能会增加运输成本，因此要在运输成本、仓储成本和配送成本的综合角度来考虑仓库的布局问题，使总的物流成本达到最低。采用现代化库存计划技术来控制合理库存量，使存货水平最低、浪费最小、空间占用最小。还要运用存储论确定经济合理的库存量，实现货物存储优化。

　　4. 借助信息化控制和降低物流成本。通过将企业订购的意向、数量、价格等信息在网络上进行传输，做到用户需求信息在企业内部的资源共享，企业充分应对可能发生的各种需求，及时调整经营计划，避免无效作业，减少作业环节，消除操作延迟，从而在整体上控制物流成本发生的可能性。

　　总之，供应链物流成本降低是个持续不断的过程。物流系统优化是关系到企业的竞争能力、影响到企业盈利水平的重大问题，应从战略的高度规划企业的物流系统。同时，要协调供应链各部门之间的关系，使各个部门在优化物流系统的过程中相互配合。