阳春三月，伴随着春天的气息，白沙溪新生产车间机压小型茯砖茶生产线上正在紧锣密鼓的进行着生产。而这又一次引领了安化黑茶产业装备技术新的突破。

    该生产线由公司研发部自主创新发明，针对安化黑茶清洁化、标准化、自动化及降低劳动强度、减少原料损耗、提升质量等要求进行技术突破。历时两年的研发设计、技术攻关和调试改进，终于顺利上线。

    新的生产线能实现自动监测供料、高精度称重；蒸茶采用全自动转盘蒸茶机；堡栓采用气动上锁；退砖采用液压顶杆由下往上顶出；开堡栓采用液压压制开栓；模具内衬采用304食品级不锈钢，外壳采用优质碳素钢；寸板采用牛筋食品级塑料板。

    整体设计以提升自动化程度及生产效率为首要目标，同时降低生产人员劳动强度。整条生产线仅需在放置套箱、扒茶、摆模具、上模具、修砖、进烘这些工艺上各安置一人即可实现生产。工人操作简单，技术上手快。实现了从供料—司称—下茶—蒸茶—进箱—扒茶—放寸板—压制—锁栓—凉置—上砖—开栓—退转—推砖—修砖—进烘的流水化工艺流程。

    此外，突破了部分技术瓶颈和高标准原辅材料的选配，填补了黑茶产业技术的多项空白。

    自主设计的单层双片模具优化了模具结构，提高产能，美化外形。在原有单口径模具基础上横向加置一组模具，两组模具框架呈连体设计。对应的加置一个压机机头，则形成“压制一次，压出两片”的单层双片结构，完全解决了过去上下两片厚薄不均的严重问题。模具设有自复位堡栓，依靠物理原理卡主砖茶冷却定型。完美的解决了砖茶外观尺寸偶有不规整的问题，并且一次性压制两片带来的产能提升显著，一个班组8小时产量达8500片。

    采用直线皮带输送机和半圆形皮带输送机组成内外两条U形凉置输送线，设计结构简单，占地面积相对小，整套生产线一键操作。输送线上设计容量为700只模具，保证茶叶凉置时间达到90分钟以上，所压砖茶砖面光滑规整棱角分明，合格率100%，

    转盘式蒸茶机设计。使用两台转盘蒸茶机对茶叶进行蒸汽软化。每台蒸茶机内含4个互相垂直的圆柱形蒸茶工位，以90度角度自行步进运行，配合电子组合秤从入茶到蒸茶再到下茶有序运行，结构简单，兼容性强，适合各式黑茶蒸汽软化。

    高精度电脑组合秤。称重计量是公司生产线上的一项技术瓶颈，从外协厂家引进高精度电脑组合秤，称重单元具有独立的进料出料结构，微电脑利用排列组合原理将称重单元的载荷量自动进行优选组合计算，称重精度±0.5g-2g。

    该生产线的投入，紧跟产业提质升级淘汰落后产能的时代要求，正契合了小众化、快捷式产品生产发展模式，将在市场需求中发挥不可低估的作用。

（黄斯金）