近年来，由于国内棉花市场疲软，客户对皮棉的质量要求也愈加严格，而棉农对无三丝管理意识薄弱，导致交售的棉花中带有或多或少的三丝。棉花中铁丝、木棒、钉子等大三丝，易损坏皮辊、滚刀、定刀等生产配件，增加起火隐患，降低皮棉品质，传统人工挑拣三丝的方式已无法持续供应车间加工。为尽可能地在各个环节杜绝三丝，达到有效控制三丝的目的，中棉集团阿瓦提棉花产业化有限公司于2015年10月成立了质量监管QC小组。

    为了提升棉花的质量，小组通过调查研究，运用科学方法，查找分析原因、制定对策，通过小组的反复试验、研究，最终选定在自动喂花机口上增加人工挑拣三丝设备，但在实践中出现了配棉不均、设备构造不合理等问题。根据第一代三丝平台使用过程中发现的问题，通过总结经验教训，经讨论和反复试验，对三丝平台进行了重新设计，做了二次改造，即在自动喂花机与清花机之间加装加宽延长人工挑拣三丝平台。 第二代三丝平台在经过一个轧季的使用后，验证了清除三丝效果明显，籽棉中三丝含量大大减少，大长三丝基本杜绝，从而也降低了如铁丝、木棒、钉子之类的大三丝对皮辊、滚刀、定刀等配件的损伤，极大地减少生产成本，提高了生产效率，同时避免了因大三丝进入而造成的起火情况。三丝含量的减少，也提高了皮棉的品质，达到了预期目标。

    通过此次QC小组活动，QC小组成员运用TQC知识发现问题、分析问题，并有效地改善问题，不仅成功有效控制了三丝，皮棉品质得到大幅提高，引入了较多的优质棉花，为公司带来了实质的经济效益，同时也增强了QC小组的团队协作能力，提高了小组成员各方面的综合水平。