中棉集团巴州棉业有限公司克难攻坚微创小组

抓棉包外包装管控 提升企业声誉

    随着棉花市场经济的不断发展，面对新常态下的质量时代，棉花市场的竞争也愈来愈激烈。近年来，各棉花加工企业为了占领市场，赢得更多的消费者，取得良好的经济效益和社会效益，狠抓棉花内在质量，多收购加工“双29”棉花，即棉纤维长度达到29mm，断裂比强度达到29cn/tex，马克隆值达到4.2-4.5，严格控制回潮率、含杂率、疵点，从源头上杜绝异形纤维及砖石、金属等危害性杂物，除此之外，还更加重视抓棉花外包装质量，并且成效显著，实践证明，包装商品对棉花加工行业具有重要意义。

    棉花包装质量是建立现代棉花流通秩序，保护棉花内在质量的基础。从2010/2011棉花年度开始，中棉集团巴州棉业有限公司就由过去的棉布、钢丝包装改为现在的塑钢带和塑料套包袋。随着塑钢带和塑料套包袋的广泛运用，棉花的外包装质量得到了一定的保证。但还是存在着外观不统一，影响棉花外包装美观的问题。

    为了在棉花包装方面寻找新的突破口，开发亮点，使塑料外包装洁净、平整、美观、无油污、无破损，使公司棉花迅速占领市场制高点，在2016年度棉花开机加工时，公司成立了克难攻坚微创小组。在监管与保障棉包外包装的问题上，小组与车间操作人员经过反复试验、比对，探讨出了一种称为“五点熨烫法”的快捷美观的方法。

    棉包塑料套包袋“五点熨烫法”是公司在车间加工管理工作中大胆、创新的做法。实践证明，具有简便易行、快速、平整、美观的特点，这种方法最主要的操作要领是要掌握好每个点的熨烫时间：过长，会烫烂包套；过短，会烫粘不牢固，所以必须要经过长时间的操作、积累，才能熟练掌握。此外，还对塑料包装的材料规格有要求：厚度0.15mm±0.02mm，塑料包装材料强度指标（拉伸强度）：纵向不低于24MPa，横向不低于23MPa。

    棉包塑料套包袋“五点熨烫法”的应用使棉包包装整洁、不露白，保证美观、完美的整体，给客户一个良好的直观感觉，赢得客户“一见钟情”，这样可以增加销售量，减少积压，缩短库存时间。棉包表里如一，货真价实，“心灵美，外表更要美”，真正使棉包由内而外散发出优质棉的亮丽风采。

    为了达到如期效果，首先，要求车间管理者要把“五点熨烫法”当作一项技术和工艺，当作生产过程中不可缺少的环节，是让客户直观区别棉纤维内在质量的方式，不能认为包装是用来遮丑的，是为棉花纤维“涂脂抹粉”的。其次，打包要专人管理，专人监督，若发现棉包的质量、重量和产品内在质量有问题，必须严格制止，立即采取措施进行纠正。

    随着棉花市场经济的不断发展，棉花流通体制改革的进一步深入，棉花包装也越来越被人们重视，合理的、科学的、先进的包装能提高仓储、保管效率，提高劳动生产率，同时降低了生产成本，保证产品在流通中的质量完整，减少损耗，节约运费，促进销售，从而提高棉花加工企业产品的名望和声誉。

陕西西安钟楼冷饮食品有限公司钟楼奶糕生产车间第一小组

加强质量管理 推进标准化生产

    陕西西安钟楼冷饮食品有限公司是一个中小型的冷饮制作加工企业，主要从事冰品、食品加工、冰激淋、奶糕系列，果汁、饮料及速冻食品的加工销售企业。

    奶糕生产车间一组主要负责产品的生产工艺流程和产品质量检测工作。除此之外，该小组还肩负着生产过程中产品工艺流程、产品抽检、冷冻设备等管理维护工作。

    夯实管理基础

    推进班组建设

    完善的管理制度，是保障班组顺利开展工作的前提。公司制定并下发了《生产工艺操作规程及奖罚细则》，其中包括《食品添加剂使用管理制度》《生产环境卫生管理制度》《产品检验制度》《自动花色线岗位操作规程》《生产设备清洗消毒规程》《原材料采购、验收制度》《成品入库管理规程》《化验室制度》《化验员工作标准和职责》《压力容器管理制度》等一系列文件，并将上述制度的执行情况列入到班组绩效考核体系中，以确保制度能够在工作中得到有效执行，成为丈量工作质量的标尺。

    人是决定工作质量的关键因素，工作质量是作业人员的业务素质、理论知识以及工作态度的综合反映。该班组始终将如何持续长效地保持一支业务精、能力强、拉得出、顶得上的一流学习型班组作为创新培训工作的目标。每一名新员工从进入生产班组的第一天开始，班组就为其建立一套完整的培训机制。通过组织新员工集中观看质量安全事故视频，使他们在心中牢牢树立工作行为规范决定着公司产品质量的意识；并通过老组员讲故事的方式，让新员工牢记当工作数量和质量发生矛盾时，坚持把工作质量放在第一位，杜绝盲目追求数量所导致的产品质量事故的发生。此外，公司还定期组织综合素质培训和ISO9001质量管理体系、质量管理基础知识培训，2016年实现培训10次，培训时长50小时，全员培训率和考试合格率达到100％。

    为了建立规范有序、优质高效的现场作业管理系统，该班组编制了《安全生产操作规程》，全面开展生产现场的标识管理。在生产车间分别划分了配料、杀菌、老化、凝冻区，自动化生产流水线，不合格产品回收区，并按照指定的工艺流程在规定区域进行生产。

    在组织建设上该班组 “以人为本”，追求团队协作与个人价值在工作中的共赢。设置生产管理员、质量管理员、设备管理员，构建班委会。每天进行班前、班后会，对班组质量工作进行检查和总结，每周定期举行民主管理会，班长将这个星期内的班组工作计划任务进行逐项分解安排，三名主管再将上个星期内的班长工作日志、安全活动记录、技术培训记录和班组综合记录进行总结汇报，最后大家再对上个星期班组管理和工作上存在的问题及时提出改进意见和具体措施，由班长协调安排，大家协作解决。

    民主管理增强了每个组员的主人翁意识，通过人人参与管理，共同承担责任和义务，提高了大家的工作积极性和管理能力，使员工能够换位思考，理解各项管理制度的必要。大家不断总结经验，优化作业流程，整合现有资源，形成良好的团队协作氛围，构建出和谐的班组氛围，带动了班组各项工作的顺利开展。

    绩效考核推进和谐竞争。随着公司绩效管理工作的推进，该班组全体同志共同制定了生产班组绩效考核标准，通过把生产任务、安全要求、劳动纪律等各项考核内容细化到每个职工的生产工作上，规范作业人员现场工作行为，细化生产班组人员责任分工，量化班组日常工作目标，制定班组工作实施计划，按承担责任与工作量获得绩效，实现多劳多得，实施班务公开，公开绩效考核打分，并定期在班组内部进行公布，绩效考评过程的透明化让大家既体会到了班组管理的人性化，又确保了激励制度的严肃性。在执行制度上坚持人人平等、奖惩都硬，同时结合“动之以情、晓之以理”的人本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

    以工作质量为中心

    标准化作业保安全

    该班组始终贯彻“以产品质量为中心，标准化生产保安全”的原则，在工艺流程、配方调试过程中，结合实际工作情况，进行全过程质量控制。

    公司提出“质量问题无小事，大家都是质监员”，无论工作大小，工作职务，在工作中都必须相互监督，相互提醒。每项工作前，班长首先进行人员划分，让每一名人员都清楚今天的工作内容。工作中监督过程细化到每一步。从最初组织生产开始，班组一直严格遵照《食品安全法规》《食品新要求》的规程，步步为营，坚持做好产品质量生产的每一步。在班组的组建和发展过程中，一直秉持产品质量有保障，从未出现过产品质量事故。

    为了确保产品质量，班组制定了生产目标，生产管理员全力以赴，认真做好原料管理工作，及时掌握原料数量的动态情况。

    产品里所用的主要原料有奶粉、各种添加剂、淀粉、白糖、糊精等，这些原料采购必须都是有资质的供应渠道，从取得生产许可证的厂家购进，并附有出厂检验报告，质量要求很严格，必须符合国家对该食品安全的卫生要求，比如糊精要符合GB /8967的要求，白糖要符合GB 317的要求等等。

    产品里所用的食品添加剂主要是呈味核苷酸二钠、糊精、柠檬黄等，这些添加剂的购进和使用都是严格按照GB 2760的要求做的。在采购中，公司千方百计实现比质比价采购，对采购市场进行咨询了解，逐一排查，分析掌握生产厂家资质和技术力量，从产品的实用性等多方进行比较，保证采购原料的质量。

    奶糕生产工艺是关键控制点，班组成员严格把关，每批次成品都必须填写产品生产记录台账。在质量检查过程中，质量检查人员认真填写各种检验单据，并对产品质量状态及时做出分析，坚持“不合格品不放过”原则，严把好质量关。