目前国家在大气污染物防治和节能减排方面的工作力度正在进一步加大。面对日趋严格的大气污染物排放标准和严峻的节能减排形势，提高工业除尘设备的除尘效率和降低能耗也将会成为棉花加工领域今后工作重点。从本期开始棉花科技将为读者介绍棉花加工厂的除尘工艺。在介绍棉花加工厂除尘工艺前我们先对加工厂的粉尘性质与危害做一下了解。

    棉花加工厂粉尘来源

    未清理的籽棉（机采棉）中含有泥沙、干枯的破碎棉叶或小棉秆等杂物，新疆地区机采棉含杂量普遍在9%—14%，杂质中的泥沙是棉花加工厂粉尘的主要来源。

    在加工过程中由于机器设备的摩擦、碰撞等原因，使一部分棉叶棉秆发生破裂而变成更细小的粉粒，同时在加工过程中一些棉纤维也会随风扩散到设备外部。

    棉花加工厂粉尘的性质

    在籽棉气流输送系统中，废气中粉尘含有10%—20%的有机物，含有80%—90%的无机物。在剥绒系统中，集绒风机排出的废气中粉尘含有80%—90%有机物。粉尘中的有机物主要是是飞花和短绒，长度从5mm—10mm不等。其他成分有叶茎、籽壳、尘土、农药、霉菌等，其粒径从微米级以下到毫米级以上。

    棉花加工厂粉尘的危害

    5μm以下的粉尘能进入肺部，纤维性粉尘长时间在肺内沉积，会引起纤维性病变，使肺部组织逐渐硬化，严重损害呼吸功能，形成“尘肺”。

    粉尘落在机械的运动部件上，将加速它们的磨损，从而影响机器的工作精度，影响产品质量。局部空间内，棉尘浓度达到25g/m3时，就有可能因为静电等原因引发燃爆事故。

    棉花加工厂粉尘中含有大量具有经济价值的有效纤维成分，不进行有效回收的话，造成企业经济上的损失。