台亚塑胶有限公司位于福建省厦门市翔安区巷北工业区，近年来，公司不断在安全生产工作上做有益的尝试，特别是在企业安全管理建设过程中强调人和物的本质化安全，将安全管理渗透到公司日常工作生活中。

　　开好班会把好安全关

　　“昨天上午，本班员工杨天宝在拉产品进仓时，拉车速度过快，右脚扭伤了，经过原因分析，现采取以下措施进行整改……”这是台亚塑胶造粒C班在召开每天的短会。在短会上，各车间主任及班长都会对前一天生产过程出现的突发情况、安全隐患、设备安全运行情况等进行交流、探讨和改进，提出解决措施，并确定措施落实的责任人、完成时间，确保问题、隐患能够切实得到解决、整改。除了每天必有的班前会、短会，每月3日还会由厂长组织定期召开机修安全会议。机修会议上对各部门人员设备安全的自检、各机修人员责任区的安全巡检、维护、保养情况进行专题分析、探讨，降低设备故障率，提高设备安全运行率。而由总经理组织每月8日召开的厂务会议上，上一个月安全情况也总是列入第一个会议议题。

　　就是在这样日常的一次次会议中，台亚塑胶建立了安全生产工作的问题库，制定出整改措施和计划，详细列出了问题整改的标准、责任人、检查人、完成时间等。他们还专门从公司四个部门中抽调专人组成检查组，每天不定时地对各个车间班组进行安全检查，定期拉网式地对全厂所有设备“巡诊治病”、“吹开尘土找裂缝，翻箱倒柜找隐患”，对发现的问题立即处理，消除物的不安全状态。

　　千方百计保障员工安全

　　台亚塑胶在进行安全生产管理过程中，积极探索以人为本管理新模式，创新多种思路，千方百计地保障员工安全。

　　首先，安全教育与培训、实战应急救援演练定期进行。员工入厂的第一天，都会对其进行安全教育，并发给公司自行编制印发的《安全手册》，让员工利用业余时间进行学习。由于员工流动性大，各部门领导每月都会组织本部门员工进行一次安全培训，重点培训安全操作规程、安全注意事项，并每3个月进行一次安全考试，巩固和提高员工的安全意识。

　　其次，公司有力运用“一法、三卡”，做好事故预防。每月两次组织以安全隐患和职业危害为主题的安全检查小组，对企业各作业点进行全面系统的排查、评估。指定专人做好“三卡”工作。一是对每一批进货原料及时编制信息卡并将信息卡挂在安全位置；二是对每一处危险源点挂上警示牌，提示该源点存在的危险，让员工提高警惕；三是对所有设备、灭火器材设立安全检查提示卡，使员工、检查人员知道该设备要怎样做好安全检查。

　　公司还建立健全各项安全生产管理制度，将安全工作列入员工的绩效考核。公司强调以制度管人、管事，确保管理体制的高效运转，重点提高班组的执行力，同时强化各车间、各班组的协调配合，合力打好安全仗。

　　加大安全投入促生产

　　台亚塑胶一直致力于推进本质安全型企业的建设。在基础设施安全方面，公司在各部门重点区域布置足够的消防器材，并每月定期2次对消防设施进行检查。备足、发放劳保用品，要求职工正确使用劳保用品以避免职业伤害，减少职业病的发生。除了做好一般的安全基础设施建设外，近年来还特意投入70多万元，建立监控系统覆盖厂区，设立监控室，配置100多个摄像头，实现对厂区各区域的安全情况进行24小时监控。在设备安全方面，公司淘汰落后设备设施工艺，对机械、设备加强点巡检和监检力度，每月的机修会议建立起了有计划的维护保养制度，并要求职工加强操作规程的学习，以切实达到物的安全。

　　（吕巧静）