今年，安徽淮北矿业童亭矿组织专业人员围绕矿井生产实际，探索出一条利用“三维地震”技术提高地测预报准确率的新路子。

　　童亭矿陈楼块段地质构造复杂多变，落差5至20米断层就有16余条，相互交叉切割，仅依靠钻探技术来测算煤层标高，工作量大，而且准确性差。该矿把“利用三维地震资料提高地测预报准确率”列为今年重点研修课题，充分利用这一新型高效的数字勘探技术，成功解决了陈楼块段109轨道大巷煤层标高问题。按照原始的勘探资料，109采区大候家断层、DF1断层和DF9断层之间块段煤层标定在-380至-400米之间，而109轨道大巷顶板标高在-388米左右。按照这个资料，109轨道大巷应在交叉前140至150米之间顶板揭煤。结合三个断层的三维地震资料，研修人员测算出大候家断层是由两条断层组成的断层组。于是，大胆提出此块段等高线存在严重错误，认定此块段的煤层标高实际应在-400～-430米之间，不存在顶板揭煤问题。经过实际施工验证，过断层后揭煤位置与预报位置仅差1.2米，加快了掘进速度。

　　为了熟练掌握这一技术，专题研修人员多次到安徽省物测队请教有关专家。今年4月份，成功解决了“过107采区DF11断层实现准确揭煤”这一难题。107采区的S1071工作面作为该矿2008年主采工作面，必须提前做好准备工作，加快施工进度。而此工作面要过一条基本垂直工作面机风巷的DF11断层，DF11断层落差0至12米，但是机巷和风巷位置的落差数据，原始资料上并没有标注清楚。研修人员认真分析该断层的三维地震资料，并在有关专家的指导下，结合钻探地质资料，确定DF11断层在机巷位置落差是10至11米，在风巷位置落差应在2米左右。根据这一判断，工作面施工进行了重新设计，特别是机巷施工时提前起坡，不跟随煤层施工，在过断层后1.5米就准确揭煤，没有出现一米废巷，减少了材料费用的投入，取得了十分可观的经济效益。

　　（陈 磊）