本报讯 日前,山西省化工设计院成功实现焦炉煤气生产化肥的大规模工业化生产。据了解,以焦炉气为原料生产合成氨,加工成尿素后的吨成本较以无烟煤为原料降低220元,具有较强的市场竞争优势。
截至6月底,由山西省化工设计院主持设计的焦炉煤气生产尿素工程已成功连续运转80天,各项指标均已达到设计水平。该工程由丰喜华瑞煤化工有限公司2005年开始规划,预计年产能为18万吨合成氨、30万吨尿素。
山西具有丰富的焦炉气资源,山西省化工设计院近年来一直致力于焦炉气的开发利用研究,在焦炉气合成氨生产尿素工艺方面做了大量技术开发工作。据不完全统计,我国每年直排和“点天灯”的焦炉煤气量多达200多亿立方米。
该工程全部采用国产设备,大大减少了投资成本,也降低了运行和维护成本。工程突破了我国尿素生产的旧模式,同时解决了焦化企业焦炉气的出路问题,为我国肥料产业和煤炭产业带来了双赢。
4月14日,工程项目由建设期进入生产期,目前日产尿素700吨左右,预计今年尿素产量可达20万吨。据丰喜华瑞规划,2008年底二期工程建成投产。2010年末,华瑞公司可实现年产80万吨尿素。(王央)

