本报讯 位于中国第一大河长江边的湖北化肥分公司，居安思危，近日多次进行预防工艺煤气泄漏事故的现场模拟演练，以增强煤气化操作人员应急能力。该企业不断强化社会责任意识，建厂30多年来，始终保持了上报污染事故为零纪录。
湖北化肥分公司在自身做好安全环保工作的同时，不断学习和吸收其他化工企业的先进经验和事故教训，对照本企业的实际情况，进行排查，防止类似事故的发生。比如，湖北化肥分公司通过排查，发现液氨储罐如发生泄漏，氨含量达8%的消防和事故污水可能进入长江污染水体，存在一定的环境风险。为此，湖北化肥分公司把液氨储罐列入重点治理对象。
首先，提高安全系数，降低风险。液氨储罐为低温常压储罐，内存的是-33℃的液氨，在停车期间，只由一台冰机制冷系统提供冷量。因无备用机，增加了液氨储罐发生事故的几率，为此，湖北化肥分公司新增加了一台小冰机，这样一台开机另一台做备用，进一步提高了液氨储罐的安全保障系数。
其次，针对其他化工企业曾经发生过液氨储罐泄漏的教训，湖北化肥分公司加强了防范措施，设立了三道防线：
第一道防线，在合成氨储罐建立防护围堰，可以储存6000立方米的消防污水。
第二道防线，建有污水处理站，可以储存4000立方米的污水。
第三道防线，将过去用于储存石脑油而现在闲置的十几个大油罐作为备用储罐，可以储存50000立方米的含氨事故废水。
“坚持源头治理，开好环保装置，减少污染排放，创建和谐环境”，这是湖北化肥分公司抓好安全与环保工作的思路。
在管理上，湖北化肥分公司层层落实安全环保责任制，在企业内部实行排污收费制度，工艺车间、辅助车间的三废排放都要计入工艺成本，并纳入考核制度中。
环保责任制度以两年一个周期不断进行修订；安全与环保部门强化现场监督检查，实施污染全过程控制，要求环保工程师把大部分时间用于现场检查；所有新建、扩建、改建项目均严格做到环保“三同时”。
近几年，在资金十分紧张的情况下，湖北化肥分公司安全环保方面的投入仍然逐年增加。于2003年10月破土动工的煤代油工程，工程总投资12．56亿元，其中用于灰渣处理系统、除尘系统、降噪装置、硫回收及其尾气处理、污水处理场等环保装置的投资就达1．368亿元。（张敏华）