提高效益攻三关
安徽望宇纺织股份有限公司于三年前收购了资不抵债并宣告破产的望江县棉纺厂，并先后投入资金1000余万元，对纺织设备进行技术改造和更新，不断提高产品质量，努力打造民营企业文化。三年来企业有了长足发展，实现年产值超亿元，年上缴税费800余万元，人均收入超万元，在雷池大地创造了较好的社会效益和经济效益。先后被安庆市委、市政府和望江县委、县政府授予“纳税大户”、“销售大户”等称号。
那么，望宇公司在短短的三年时间里，面对激烈的市场竞争，是如何做到如此优秀的呢？
精细管理出效益
按照现代企业管理要求，望宇公司从企业的资金、市场、资源、人才、信息、营销和技术开发等管理工作入手，强化质量、提升企业管理水平。建立合理的用工制度，注重科学分工，按照分工履行职责。坚持正确的用人导向、打破一切界限，真正将懂管理、善经营的人才选拔到各级领导岗位，并将工作实绩纳入年度考核。
对于产品质量问题，他们提出：“企业要生存、质量要第一”，各道生产工序必须严格按照质量管理标准执行，对出现的质量问题按质量隐患、一般质量事故、严重质量事故三个等级对相关责任人进行处理，并形成制度，为提高职工质量意识，还经常组织召开质量分析会和专题攻关会。为了确保产品质量稳定，按照产品质量要求，严格工艺参数，从配棉工艺、试纺工艺入手，认真做好配比，做好检验分析，实行三级检验，遇到设备故障宁可停机，也要先维修好后再开车。通过严格的管理，终于保证了企业产品质量的稳定。几年下来，无论产量、质量都随着执行力度的加大而明显提高。
技术改造创效益
入世后纺织产业再次受到关注，也意味着棉纺企业经济进入技术推动产业升级的新阶段。生产技术和设备是企业发展的先决条件，直接决定着产品的技术含量，原棉纺厂设备过于陈旧，为此，公司制订了中短期技改规划，围绕市场、品种、质量，相继实施一些短、平、快技改项目，对旧设备逐步改造、淘汰，取得了较好的效果。对影响产品质量的关键工序、关键环节、关键部位进行更新。先后购进23台青岛A186F、A186G梳棉机，淘汰20台老式梳棉机；购进15台上海产A201F精梳机及一台条卷机，使精梳机规模达到35台，扩大了精梳生产线，并对部分细纱机实行了改造。目前企业生产设备能够满足市场各种需求，规模由原来的3．5万锭扩大到5万锭。
为提高产品档次，引进新工艺、新技术。清花配棉器的改造使棉卷的不匀问题得到了解决；将梳棉机导条块改成棉条导轮，减小了棉条的摩擦力，防止了飞花附入；粗纱机变频器和光电自停装置的改造，使成纱条干粗细节问题得到了明显改善；捻线自停装置的改造减少了大量的回丝，降低了挡车工的工作量等，把好了成纱质量的最后一道关。
企业文化促效益
企业能否基业长青，不仅要依靠正确的策略导向，还要不断提高生产力。
该公司创业之初就很注重以人为本，加强对员工的培养，积极营造良好的学习氛围和工作环境。例如，他们创办了《望宇报》、《望宇通讯》，坚持正确的舆论导向。紧扣“以人为本”主题，使之成为企业宣传政策、联系员工的纽带。通过这个渠道，员工可以充分地发表意见交流看法，提高了员工对企业的关注度，让员工感受到自己在企业中的作用和地位，起到了创造企业文化、丰富职工精神生活的积极作用。企业还通过建立激励机制、创“学习型”企业等方式，使员工素质不断提高，企业精神不断升华，企业的凝聚力不断增强。