天脊集团是我国从国外成套引进技术设备、以煤为原料生产高效复合肥的大型现代化企业。现有职工6000余人，其中高、中级专业技术人员1202人，拥有大中专学历的职工2638人，培养了一支高素质煤化工专业技术人才队伍。
值得一提的是，天脊集团工程技术人员自行研发攻关的《大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发与应用研究》成果具有国际领先水平，荣获了国家科技进步二等奖，也是全国化肥行业近年来唯一获奖的项目。
面对大规模的生产装置和复杂的工艺流程，天脊人依靠科技注活力，加大技术改造和科技创新力度，先后进行了1500多项技术改造和科技攻关，使企业走向了一条科技增效的持续发展之路。
成功实施的合成氨装置扩能改造工程就是典型的例子。天脊集团工程技术人员，依靠自主创新对合成氨装置进行大规模技改扩能，使单套合成氨年生产能力从30万吨提高到45万吨，在国际大型煤制合成氨领域开创了先例。这一新技术的应用转化有力地推动了我国煤化工事业的向前迈进，其成功经验值得众多煤化工企业借鉴。
天脊集团对合成氨装置实施扩能改造，是为了企业更好地发展。结合三套硝酸装置及下游产品对原料氨的实际需求，并考虑到今后发展煤化工产品需要，决定依靠自己的技术力量实施改造。在没有成熟经验借鉴的前提下，工程技术人员科学分析、反复切磋、认真比较、积极论证，经过多种扩产具体方案对比后，投资4亿元，确定改造的增产幅度为50%。这是通过投入产出对比作出的最佳经济合理调产幅度。天脊集团此次成功扩产合成氨装置，是国内合成氨装置扩能改造50％一步到位的唯一企业。
天脊集团坚持以发展为主线，以科技为先导，在最新确立的“肥化并举、内外并举”为战略指导的第三次创业中，更是取得了累累硕果。他们依靠自身科技力量，投资近2亿元成功实施的27万吨硝酸扩产项目，使公司的年硝酸生产能力达到了81万吨，为天脊集团延伸硝基化工产业链奠定了重要基础，同时也发挥了大装置的规模和成本优势；他们还充分利用集团本部的氢气和硝酸及公用工程优势，依托先进科技，建成了年产13万吨的苯胺项目。该装置采用了当前国际上先进的苯绝热硝化生产硝基苯和硝基苯液相加氢生产苯胺技术，主要技术特点是高科技、高效益、低能耗；另外，他们还按照循环经济和资源节约、环境友好的基本要求，利用潞城西部已形成规模的焦炭副产焦炉气，采用自主研发技术，建成了年产30万吨甲醇、10万吨二甲醚的节能项目。
科技创造效益。预计到2007年底或2008年初，天脊集团产能将达到合成氨81万吨、复合肥120万吨、尿素60万吨、硝铵25万吨、苯胺13万吨、甲醇30万吨，总产值将达到50亿元。届时，天脊集团将形成以集团本部的复肥、有机化工为主体，集高平尿素基地，潞城西部焦炉气深加工基地于一体的战略格局，为应对日趋激烈的市场竞争打下坚实的基础。