设备管理“人性化”

    连续四届被评为全国机电设备管理先进单位的皖北煤电公司百善矿，定期对矿上的400多台机器设备进行“体检”、及时“调休”，使这些机电设备始终保持最佳工作状态，连续十三年消灭机电事故发生，设备投入降到最低限度，节约了生产成本。
    作为全国地方煤矿第一批高产高效矿井，百善矿的生产、运输、提升、通风、供电等环节，有各种设 备435台(套)，价值近亿元，机电设备对企业发挥着举足轻重的作用，一台设 备不正常运转，就能造成全矿停产，一天的损失将在100万元以上，而如果一套设备在运行中出现安全问题，那么产生的后果就更加不可设想。
    百善矿在借鉴国内外先进设备管理基础上，把“人性化”管理用在设备身上，把全矿400多台设备当作需要休息、调养的“生产者”，而不是不知疲劳的“老黄牛”。每年都建立跟踪管理档案，掌握设备的疲劳周期，科学调节设备的休息时间；把运行、检修、故障等情况都详细地记录，作为大修的科学依据，杜绝设备“病马拉车”。按照国家《机电设备使用手 册》规定，及时淘汰超期服役设备，今年5月份，将服务到期的6000KVA变压器，换成新的 8000 KVA变压器，确保中央变电站的稳定供电。
    与此同时，建立停产检修制度，每天二个小时的检修时间雷打不动，检修的每个细节都按照《操作规程》做，一丝不苟。对特殊的机电设备采用特殊 使用管理办法。如：对风井的主、副通风机，采用主、副交替运行的办法，保持大型设备的 长期有效使用。与此同时，矿设备管理检查小组成员，每旬对使用的设备进行完好“体检”， 以百分制打分，95分为及格线，对使用单位进行超奖低罚。
（李继峰）
    点评：安全隐患要抓人的问题的同时也要抓设备的问题，因为有时候机器也会成为安全问题，所以要“善待”机器。“善待”机器设备，既保障了生产的顺利进行也保障了职工的生命安全。