去年的１０月２７日，对于大庆石化分公司炼油厂来说是一个灾难的日子，在那一天一场大火、一次爆炸让７名员工永远的离开了这个世界，那一幕好像就在昨天，转眼又快到他们的周年纪念日了，在纪念日到来之前，也为了给化工企业提个醒，特撰写此文。
基于化工企业的特殊性，全国各地大大小小的化工企业火灾和爆炸时有发生，那么发生事故的原因有哪些呢？该如何预防呢？
火灾事故发生的范围普遍。化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有可能引起火灾。
火灾爆炸事故的损失相当严重。化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。
火灾原因
化工企业的火灾事故频发的原因主要可以总结为以下几个方面：
可燃气体的泄漏
由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。这类事故大致是由于生产设备管道混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏，及时发现，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，避免扩大或发生灾害事故。
系统负压，空气与可燃气体混合
这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更加危险，因为在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发生事故。
系统生产时氧含量超标
氧含量超标，可能在许多部位出现，但究其原因集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断气或安全报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起特别重视。
系统串气
系统串气的火灾原因一般分为两种情况：一种情况是高压串低压，形成超压爆炸；另一种是空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。前一种情况大部分是由于操作失误及低压无安全附件或附件失灵造成。如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸等等。后一种情况大部分是由于盲板抽堵错误，用阀门代替盲板或误操作造成。如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离，可燃气体由阀门漏入或有人误操作打开关着的阀门，使可燃气体进入正在动火的设备，与空气混合形成爆炸性混合气体，因而发生爆炸。
违章动火
违章动火有以下几点：未申请动火证又无动火安全知识，私自动火；虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对，分析结果错误；动火安全措施考虑不周；动火现场安全条件未周密查看；动火系统与其它系统未彻底隔绝；动火作业证私自变更安全措施或更改动火时间；不置换动火或未维持正压动火．这类事故是化工火灾爆炸事故的重点。由于动火作业技术性极强，管理要求较高，因此安技部门应切实控制好，以防事故的发生。
消防措施
尽管化工企业火灾爆炸事故很多，有了不少经验教训，对容易发生事故的部位也比较清楚，但生产过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致复杂的工作。
防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，一定要避免三者同时处于相互作用的状态。同时还要求在技术和管理上要集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。
控制消除危险性因素
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
加强设备管理，火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，生产的条件也好。
随着化工企业的发展，不仅在节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面需要提高自动化程度，而且安全也需要提高自动化程度。因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。多采用连锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了连锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全连锁保护装置时，首先应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时不应降低对安全工作的责任心，不能因有了连锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。
加强火源和危险品的管理
熔炉爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：明火；磨擦与撞击产生的火花；电气火花和静电火花；其它火源（指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆等）。
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。
防爆泄压措施
常用的防爆泄压装置有安全阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。安全阀应定期校验，选用安全阀时要注意使用压力和泄压速度。防爆膜和防爆门的作用，主要是避免发生化学爆炸时产生的高压，防爆膜和防爆门选用时应经过计算并选择合理的部件。放空阀和排污阀是在紧急情况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵活好用。
坚持以人为本
防范化工企业的火灾还要建立一支完备的企业专职消防队伍，所以要选拔、培养觉悟高、素质好，有一定的专业理论水平，具备石化知识，对火灾隐患、事故能够正确处理的指挥员。按照准军事化要求，严格一日生活制度。结合本企业实际，抓好技战术训练，走精兵之路，向训练要战斗力。大力开展执勤岗位练兵和人人争当岗位“技术能手”的活动。提高消防干部和员工的专业素质，以适应新形势对消防工作的要求。