本报讯 近年来，中盐安徽红四方股份有限公司以科技为动力，以项目为支撑，大力提高节能环保技术、装备产品、服务水平，增强核心竞争力。

    “吃干榨净”PK化工污染

    “化工=污染”，这是人们对化工企业固有的印象。可当你走进中盐安徽红四方股份公司新区后，合肥循环经济示范园昂然崛起的中盐红四方新区，一座“绿色工厂”正在颠覆着这种传统观念。这个以煤、盐为主要原料的化工企业，其转型升级的“主旋律”正是循环经济：煤和空气这两种主要原料，在此处“邂逅”，将发生奇妙的化学反应，摇身成为重要的化工原料——合成氨，合成氨尾气被回收后可以制成甲酸钠，成为保险粉生产原料；净化硫回收可以制成硫酸；蒸汽能够分级使用，冷凝水可以实现回收循环；锅炉废渣、电石渣与磷石膏可制造新型材料等，“三废”循环利用得以展现。

    公司环保部负责人王国平表示，在这样的一个循环产业链里，合成氨净化工序中产生的二氧化碳成为了生产尿素、纯碱的原料，产生的一氧化碳尾气和烧碱又可作为甲酸钠的原料，而甲酸钠、焦亚钠又是生产保险粉的原料等。这种将上一轮产品生产过程中产生的“废物”作为原料，实现资源的充分利用，不仅提高了资源的综合利用率还减少了对环境的污染。

    此外，中盐红四方不仅利用循环经济技术，减少对环境的影响，还在重点区域分别建了三个污水处理厂，将产品生产过程中产生的污水预处理后排放到园区污水处理厂，经过园区处理过的污水，再到人工湿地进行净化，最后像洁净的雨水一样流入河湖。

    工业固废变身宝贵资源

    中盐红四方所属各子公司每年排放的大宗工业固体废弃物约在100万吨，其中，包括自备电厂排放的粉煤灰、合成氨原料制气排放的粉煤灰、生产聚氯乙烯树脂排放的电石渣、生产磷复肥排放的磷石膏。特别是磷石膏自上世纪70年代初开始排放，堆积在山坳里的废弃量已达1500万吨以上。为了将磷石膏、电石渣、粉煤灰等大宗工业固体废弃物变废为宝，中盐属下子公司红四方新型建材公司投资4亿元，新建年产112万m3高强石膏砌块生产示范基地。据该公司总经理凌辉勋介绍：“这个项目是环保项目，具有循环经济发展优势，是以处理企业固体废渣为目标。项目完全符合国家产业政策，也是国务院、发改委、工信部重点扶持的项目。”

    今年2月11日，一期56万m3石膏砌块装置生产线投料，一次试车成功，产出合格产品。目前，中盐红四方正在从热电车间通往新型建材公司之间架设管道，架设完工后，细煤灰实施管道运输，用气压直接打入粉煤灰贮罐，实行一站式零污染运输。由于红四方是合肥市首家利用磷石膏制造高强度砌块的企业，从投产至今引起了社会各界的广泛关注。企业用实践向社会证明，若能物尽其用，工业固废也可变身宝贵资源，造福于民。