近年来，江苏华昌化工股份有限公司以发展循环经济理念，加强科技创新，改造传统产业，经过近几年整体搬迁，得到脱胎换骨的大发展。

　　从华昌所处的地理位置看，没有原料优势，公司想尽办法，最经济地利用资源，最大限度地降低成本。归结为一句话，就是用发展循环经济的手段来改造传统产业。

　　为了最经济地利用资源，在40多年发展过程中，华昌实现了几个全国第一：1992年，成为全国首家100％炉渣回收利用的合成氨生产企业；1993年，成为全国首家做到合成氨蒸汽自给有余的企业；1996年，成为全国同行业首家实现造气污水处理零排放的企业；2003年，成为全国同行业首家实现中水回用的企业。目前，发展循环经济已成为华昌一大亮点，也成为公司降低成本、实现利润最大化的强有力武器。争取做到：进来的都是材料，出去的全是产品，从而让企业产品结构最优化，内部能源、资源循环最优化。

　　从产品设置看，华昌的产品有合成氨、纯碱、氯化铵、尿素、高浓度复合肥、精甲醇以及热电等。之所以形成这样的产品结构，也是为了发展循环经济。比如，为很好地利用生产合成氨产生的余热，建了电厂，而电又可用于化肥生产；在合成氨生产过程中会产生氨、一氧化碳和二氧化碳，氨和二氧化碳可用来生产尿素、纯碱，一氧化碳和二氧化碳可用来生产甲醇；在生产纯碱时，会有副产品氯化铵，而氯化铵和尿素又是复合肥的重要原料之一，所以配套建了复合肥生产基地……这样不仅最大限度地利用了资源和能源，也十分利于环保。

　　除了优化公司内部“小循环”外，公司还利用江苏扬子江国际化工园的优势，参与整个园区的“大循环”。如公司配套建设的热电站，既能满足本企业用汽需要，也可向周边企业提供蒸汽；每年为周边化工企业提供液氨、甲醇以及其他产品。

　　发展循环经济的功效之一就是降低成本。公司目前合成氨成本比国内同行业平均水平要低20％左右。在合成氨综合能耗方面，自1992年以来，一直控制在全国最低水平。新厂区采用了很多目前国内外最先进工艺技术，成本还将继续下降。