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节煤省气成氮肥行业技术关键


  本报讯 11月16日,山东鲁西化工发布公告,该公司年产30万吨尿素项目(以“航天炉”粉煤气化制气),经过单机试车和全面联动试运行,进入轻负荷正常运转,生产出合格产品。

  据了解,鲁西此次上马新项目的优势技术在于采用航天炉技术能够使用更便宜的烟煤进行气化。分析人士表示,该项目的成功投产打通了鲁西化工产业链上低成本化工原料供应的瓶颈,为公司原料成本的进一步降低奠定了基础。在此之前,化肥行业的华鲁恒生、柳化股份等公司已采用了可使用烟煤的煤气化技术,预计未来将会有越来越多的公司投身这一阵营。

  分析人士指出,这一举措也正切合了氮肥行业“十二五”期间将技术升级和原料结构被放在重要位置的中心思想。此前,面对“十二五”期间国内氮肥行业发展的复杂多变和矛盾凸显,在2011年全国氮肥、甲醇行业技术经验交流会上,中国氮肥工业协会名誉理事长孔祥琳就表示,“十二五”期间,氮肥行业必须全面依靠技术进步,加快科技成果转化,充分发挥技术进步在企业结构调整和转变发展方式中的引领和支撑作用。

  相关业内分析人士称,在氮肥行业产能过剩严重、进入成本竞争阶段的大背景下,谁的成本更低谁就拥有更多的行业话语权。就拿鲁西此次新技术投产的项目来测算,当前烟煤市场价格不到千元每吨,而无烟煤为1500元/吨,按照目前的消耗水平,航天炉设备生产的合成氨与传统的固定床气化工艺路线相比成本降低约400元/吨。率先采用先进煤气化技术的公司盈利能力明显提高,这也吸引着越来越多的公司投身这一阵营。

  据了解,“十二五”期间氮肥行业将继续积极推进氮肥行业技术进步,充分发挥资源的优化配置作用,开好管好已经建成和在建的加压粉煤气化装置,保证这些装置的运行指标均能达到先进的气化水平。而以天然气为原料的大型合成氨、氮肥企业则将积极开发进一步节能降耗的技术,保持和达到国际先进水平。同时,以需求为基础,加强关键和前沿技术的开发研究,重点提高并开发国产化干煤粉气化技术、高效率的大型国产化压缩 机、大型高效低压的氨合成技术及催化剂。以建设资源节约型、环境友好型、本质安全型企业为重要着力点,推广高效节能、先进环保、资源循环利用技术。

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