泽国化工机械公司的快速发展背后并没有精深的奥秘，而只有执着的追求。自从发明了对辊式挤压造粒机，就在发展改进中苛求每一个细节，促进产品不断地升级改造。一直被模仿，从未被赶上，更谈不上被超越，超越泽国化机的只有他们自己。一个小小的化肥颗粒，让一个化肥企业坚守了25年，也映射出了一个企业成功的真谛。

　　前年，一个经销商朋友深感化肥大宗贸易利润空间越来越小，想转型介入下游产业搞化肥造粒，上马一个功能型复合肥的项目，向记者打听寻求技术支持，记者向他推荐了一名业内专家。后来，这位经销商给我反馈，专家就告诉他这个项目的难题是化肥造粒，浙江省温岭市泽国化工机械生产的对辊式造粒机是同类产品中最好的，这个项目能不能上，关键是要先确认泽国化工机械的造粒机能否满足该项目化肥造粒的要求。通过这件事，泽国化工机械给记者留下了深刻的印象。

　　今年7月下旬，记者专程采访了泽国化工机械。他们做工精良、讲究实效的专业精神也解开了业内专家极力推荐留下的谜团。

　　问渠哪得清如许，为有源头活水来

　　阮玲珑先生，阮旭煜的父亲，泽国化工机械的创始人。泽国化工机械今天品质优良的产品还得从阮先生三十年多前的创业说起。

　　阮玲珑先生生活在机械之家，父亲和兄弟都是搞机械的。三十多年前的文革后期，还在当地一家农机厂工作时，阮先生作为厂里技术改造的能手，就已崭露头角，尽显机械制造工艺的才能。

　　当年，工厂的主要业务是为浙江省的地方酒厂生产酒糟压榨机。直径一米多、重达四五百公斤的铸件，长七八米的圆钢如何加工成成品？这在今天，可能不是问题，可以用大型设备来加工，但对于当时经济实力有限，设备极其简陋，立足于修理农机的社办厂来说，却是个大大问题。经过不断的钻研和实验，这些难题最后被阮先生一一破解。

　　为了发展生产，工厂要增添两台C616普通车床。但这对于实力单薄的社办厂来说是笔不菲的支出。为了节省费用，工厂只外购了车床铸件毛坯，除了必须的外加工工序，如加工车床导轨、车头箱和拖板箱镗孔、齿轮辊齿等等，两台C616普通车床其他加工和装配工序，都是阮先生利用工厂仅有的简易车床以及靠个人过硬的钳工手艺完成的。

　　改革开放后，阮先生自己注册了公司，搞汽车轮毂加工，这就是现在泽国化工机械的前身。这家公司今天的辉煌正是建立在阮先生解决轮毂加工工艺的基础之上的。

　　对辊造粒 从无到有

　　1985年，当地的一个化肥厂遇到了造粒难题，找到阮玲珑先生。当时，造粒机在化肥行业是空白，另外由于改革开放伊始，信息封闭，也没有国外的参考资料。阮先生只能按照化肥厂的要求，边试验，边设计，边改进。经过百十次试验，我国第一台对辊式造粒机终于在泽国化工机械诞生了。

　　兰溪化肥厂是对辊式造粒机诞生后的第一个客户。当时，兰溪化肥厂的负责人偕同工程师、车间主任，带着原料来到了泽国化工机械现场试验造粒机，尽管设备没有问题，能正常造粒，但为了考核批量生产时设备的可靠性，阮先生主动提供设备给兰溪化肥厂免费试用。期间，阮先生又对设备进行了多次改进，直到自己满意、客户欢喜为止。就这样，第一台对辊式造粒机以其可靠的品质走向了市场。

　　兰溪化肥厂使用对辊式造粒机后，由于设备质量可靠、性能优良，后在与上海化工研究院的业务交往中，就将这一产品信息告知了对方。以此为契机，上海化工研究院开始了与泽国化工机械十多年的亲密合作，在全国的小氮肥企业中推广碳酸氢铵造粒技术。1990年前后，国内化肥行业基本上普及了泽国化工机械的对辊式造粒技术。

　　1991年，泽国化机公司拿到了对辊式挤压造粒机的国家专利（90.2 20887.X），鉴定专家给予了“填补了国内空白，据国内领先水平”的评价。之后，泽国化机没有停止对辊式造粒机的研究，产品工艺不断创新和提高。目前，已获的自主知识产权的专利有7项，颁发的荣誉奖牌挂满了墙壁。

　　一直被模仿  从未被超越

　　泽国化工机械虽然申报了国家专利，但是，自从对辊式造粒机在全国的小氮肥企业普及以来，市场上的仿造产品就没有停止过，设备卖到哪里，哪里就出现仿造产品。对此，在拿起法律武器保护知识产权的同时，阮旭煜总经理用一个比喻表达了自己的观点：“给你一辆德国奔驰轿车，你可以按照他的各项配件一一仿造，但是你永远造不出奔驰车来。”这样的比喻既是对出现仿造的无奈，也是对自己产品的十足自信。阮总接着说：“模仿，只是模仿外表面，核心技术他们是学不到的。”阮总还举了许多这样的例子。

　　西北有一家钾肥企业，起初让泽国化工机械按照他们的要求设计一套造粒设备生产线，等生产线的三维图做好了以后，这家钾肥企业就变卦了。贪图价格低，这家钾肥企业找到了另一家造粒机公司。钾肥企业就让造粒机公司按照泽国化工机械的三维图生产一套设备。设备是造出来了，但这条生产线没用多久，故障频发，钾肥企业实在受不了折磨，只好请求泽国化工机械提供核心部件。但设备是要配套的，伪劣产品岂是换个核心部件就能起死回生的！钾肥企业图便宜，结果是买了一堆废铁。

　　北方有一家企业仿造泽国化工机械的产品，仿得很逼真。于是，中原地区有些客户就转而购买这家企业的产品。但没隔多久，这些客户又回来了，原因是仿冒产品不但效率低下，而且因检修浪费了许多生产时间。

　　阮总严肃地说：“我们的每个部件都很用心，不管是核心配件还是配套配件，出厂前都有严格的品检程序。不合格品绝不出厂，哪怕有一点儿瑕疵，我们宁可报废也不会让它流向客户。因为专业和专注，泽国化工机械才在业内有了信誉和口碑。同样，因为专业和专注，泽国化工机械一直被模仿，但从未被超越。”

　　自信 让未来更从容

　　阮旭煜告诉记者一个客户曾跟他说，面对一个日本贸易商的苛刻要求，正是泽国化机的设备让他们保住了客户。这家日本贸易商对硫酸铵的颗粒要求比较高，他们明确提出，用泽国化机造粒机的产品才符合他们的要求。“我们听到了客户这样的评价，非常自豪。”阮旭煜的激动感染了在场的每一个人。谈起造粒机的出口，也有一个小故事。

　　一开始，他们对造粒机的出口还缺乏自信，虽然东南亚一些化肥厂家打电话过来订货，但是泽国化机公司一直没有同意。后来，南宁的一个客户买了泽国化机的设备后，碰巧设备运到了越南的客户那边，越南客户的造粒水平高出同行一大截。正是因为南宁客户无意中的外运，才让泽国化机下定决心走向东南亚。现在国外不但使用泽国化机的机器做化肥造粒，还用于食盐、融雪剂等产品的造粒。

　　“我们一开始不出口，是因为对自己要求高，不是说为了利润什么都可以做。一些企业很难理解我们的产品价格高，但是他们不了解我们对自己有多高的要求，更不了解我们的企业的第一目标不是挣多少钱，而是把颗粒造得更好。他们也不了解我们对研发投入的费用有多大，不知道我们每个配件出厂前的反复调试。一台卖一万多元的仿造造粒机利润就可能比我们高。”阮旭煜的话掷地有声。

　　泽国化机公司每一个员工都了解各种化肥的特性，所以客户想做什么产品，想做成什么样子，以及厂房的空间位置，给泽国化机公司的业务人员一说，他们的脑子里就有一个大概的雏形，经过与研发部门沟通，一条完整的生产线就会利用三维图呈现出来，泽国化机会给客户一个适合他们的方案。

　　谈到产品的潜在客户时，阮旭煜说：“现在行业内的龙头企业，基本都有我们的造粒设备。未来配方施肥在国内越来越多，我们的小型设备一次造粒成型，技术成熟，造型符合人体工学原理，能耗低，我希望他们少走一些弯路。”

　　谈到泽国化工机械未来的发展，阮旭煜举起右手，用拇指和食指圈了一个小孔，只说了一句话：“把造粒做得更完美。” 

　　泽国化工机械公司的快速发展背后并没有精深的奥秘，而只有执着的追求。自从发明了对辊式挤压造粒机，就在发展改进中苛求每一个细节，促进产品不断地升级改造。一直被模仿，从未被赶上，更谈不上被超越，超越泽国化机的只有他们自己。一个小小的化肥颗粒，让一个化肥企业坚守了25年，也映射出了一个企业成功的真谛。