开磷集团三大举措推动产业升级
本报讯 贵州开磷集团通过积极推进国家重点建设项目、启动磷煤精细化工项目和扎实推进循环经济建设三大措施,有力地推动了产业升级,壮大了企业实力。
近年来,开磷集团坚持走新型工业化道路,进一步加快了企业产业升级步伐。一是着力抓好国家重点建设项目年产120万吨磷铵二期60万吨/年磷酸二铵和配套20万吨/年磷酸一铵工程项目建设,并实现达标达产,使开磷集团形成350万吨/年高浓度磷肥生产能力,进一步奠定开磷集团在国内磷肥行业中的领先地位。二是启动磷煤精细化工项目,横向上实现磷煤化工、磷化工与建材、磷化工与氯碱化工、磷化工与石油化工之间的耦合共生,纵向上从肥料级向工业级、饲料级、食品级等高端产品发展,有机化工与无机化工并举、湿法磷酸与热法磷酸工艺并举,实现以磷煤精细化工产业为主的磷、煤、氟、氯碱四大化工产业体系的高技术、多产品、规模化。三是推进循环经济建设,加快已获国家科技进步二等奖的重大技术创新项目“磷化工全废料自胶凝充填采矿技术成果”在开磷集团各个矿段的推广应用,提高资源回收率,降低磷矿石资源消耗,全面实现矿山无废害开采。 (韩玉江)
鲁西化工化肥技改项目成功投产
本报讯 据悉,山东鲁西化工去年11月份投资400多万元对原有的2条蒸汽转鼓造粒生产装置进行氨酸法技术改造项目已经完工投产,其中40万吨/年氨酸法复合肥生产装置自今年3月份开车至今运行稳定,生产成本每吨比原来下降50元。
鲁西化工作为国内三大化肥生产基地之一,化学肥料生产装置和产品最齐全的国有控股企业,一直致力于开发生产质优价廉的化肥新产品,为农业生产增收节支发挥着重要作用。此次技改完成的氨酸法复合肥生产工艺主要有以下特点:1.充分利用了硫酸与氨的反应热,产品烘干所需外供热减少。2.产品配方灵活。3.造粒成球率提高,系统内返料循环产生的动力消耗和热量损失减少。4.产品颗粒比表面积降低,不易结块,包膜剂用量减少。5.产量大幅提高。6.产品颗粒外观光滑圆润、强度高,不易粉化。
此外,据了解,鲁西化工磷复肥生产有多套生产装置,其中喷浆造粒工艺复合肥生产线2条,二次氨化转鼓造粒工艺复合肥生产线2条,蒸汽转鼓造粒工艺复合肥生产线3条,可溶性硫基化成肥生产线1条,BB肥生产线2条,磷铵生产线1条,共有320万吨/年的装置能力。 (赵季飞)
莲花股份实施低碳农业新战略
本报讯 (记者 周战衡)近日,河南莲花味精股份有限公司向国内肥料企业发出倡议,主张“大力发展有机肥料,助力中国低碳经济”,并自主开发了创新经营、实施低碳有机肥料的新战略。在农业生产中减少化肥施用量,尽可能多地用有机肥来代替目前过量的化肥施用,达到减排的目的。 莲花肥料正在以实际行动,开展低碳经济的道路。莲花肥料通过开展“莲花肥料村”、“莲花肥料助农工程”、“莲花肥料种植专业合作社”等一系列富民工程,为农户提供以包肥料、包种子、包农药、包技术指导、包产量、包回收农产品为特色的“六包”生态农业服务,深受当地农民的欢迎。
近年来,虽然我国有机肥产业发展迅速,但由于种类繁多,原料来源渠道多、标准复杂,导致农民难以区分。而且新兴有机肥企业数量多、规模较小、产能分散、缺乏龙头企业、国内竞争激烈、市场较为混乱也是目前有机肥行业的突出问题,也导致了农民的信任危机。
面对错综复杂的市场环境,莲花肥料在低碳经济的推动下,2009年莲花有机肥产销量突破40万吨,实现销售收入4亿多元,成为我国有机肥行业的龙头企业,其产品“莲花牌”氨基酸肥料被消费者誉为“中国有机肥第一品牌”;2010年之前,河南莲花味精股份有限公司虽然已有两个分厂六条生产线一直满负荷生产,年产量达40万吨,依然供不应求。目前,该公司又新投资兴建了两条喷浆造粒生产线,2010年2月一次性试车成功,至此,河南莲花味精股份有限公司的“莲花牌”氨基酸肥料年产量已经突破50万吨。
湖北源丰调整策略应对市场
本报讯 今年以来,本应进入火热销售阶段的地区除了华中片区外均表现冷清,继而带动整个复合肥市场需求萎缩,经销企业走货缓慢,厂家开工率普遍不足。
在这种恶劣的市场形势下,湖北源丰化工有限公司及时调整经营策略,积极应对。一是开发新客户,没有仅仅把目光局限在市级经销商上,而是抓住一些中小客户,发展县、乡级经销商,采取代理与直销相结合的方式扩大客户面。二是维护老客户,努力消化库存。公司业务经理深入销售一线,与广大经销商面对面沟通,了解农民对肥料的要求,掌握了大量第一手信息,并到田间地头为农民免费测土指导农民用肥。三是灵活促销。源丰公司的促销策略并不是一味地降价,而是印制了大量的沃尔特与喜来丰等产品宣传手册,向客户免费发放,同时通过送货到家、请民间演出队等多种方式来提升产品的知名度。由于采取措施及时,该公司化危机为契机,实现了良好的社会效益和经济效益。 (刘婷婷)