3上一篇  下一篇4 2014年9月26日  新闻热线 010-63744178 放大 缩小 默认  
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传统库存管理方式弊端重重

□ 高峰

 

    供应链管理思想不是绫罗绸缎穿给别人看的,而是真刀真枪需要实干精神的。企业要想降低库存成本,提高库存管理效率,不仅要穿上华丽的外衣也要练好硬气功……

  在复杂的供应链中,库存管理水平的高低会对顾客服务水平以及供应链系统的成本产生重大影响。在供应链的管理中,库存是最主要的成本之一,库存管理方式在很大程度上影响到整条供应链的成本控制,只有对库存进行科学合理的分析,才能形成切实可行的库存管理方法。

    但现实中,很多企业存在着照猫画虎的问题,教条主义严重,只抓住供应链管理的形式没有抓到供应链管理精髓,虽然构建了供应链,但在实际的管理过程中,并没有挣脱传统管理理念的束缚,在库存管理、运输管理中使用的还是传统方式。

    当前,企业传统库存管理所使用的方法及存在的问题主要有以下几点:

    一、传统库存管理使用方法

    经济订货批量(EOQ) 传统的库存管理都是以经济订货批量(EOQ)为基础的。经济订货批量是指从理论上计算出来的批次进货量,是在需求不变的前提下提出的。当企业出售现有库存商品时,必须发出购买新一批的补给清单,以补充货源,而补充货源的数量则是EOQ解决的关键问题。

    订货点检查策略 订货点检查包括多重策略,有(Q,R)策略、(R,S)策略、(T,R,S)策略等。检查的对象包括固定订货量、固定订货点,并结合订货周期来确定库存的实际保有量。

    ABC分类法 ABC分类管理技术,又被称为库存重点管理法,体现了80/20法则的基本思想。ABC分类库存管理技术主要是根据库存品种在技术经济方面的主要特征,对库存进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地进行库存管理的技术。

    二、传统库存管理存在的问题

    在新的供应链理念里,库存应作为供应链中的一个环节来进行科学合理的管理。供应链是许多节点企业相连接的有机整体,供应链管理理念要求从整个供应链系统角度出发,对各个节点企业进行计划、协调和控制。

    而目前大部分企业只侧重于优化自身的库存,单从存储成本和订货成本出发来确定订货量和订货点,这远远不够。

    没有供应链的整体观念 众所周知,库存作为供应链中的一个环节,要想达到整条供应链的最优化,就必须把库存管理纳入到整条供应链的整体规划中进行科学合理统筹,只从企业自身角度出发去管理库存并进行库存决策,不仅会影响到供应链整条效益,不利于供应链的持续性发展,还会影响到企业最终的赢利,降低企业的市场竞争力。这也是许多企业只抓住供应链思想的表层,没有深入理解供应链管理思想真谛的结果,要把自己放在整条供应链中来考虑,确定具体的库存管理方式,要有整体观、大局观、系统观。

    低效率的信息传递系统 企业间良好的信息协调、传递对库存管理起着重要作用。许多企业为了保存自身的优势而故意隐瞒供需信息,这种做法导致了信息不对称问题,增加了供需双方的信息共享难度。

    库存成本的降低有赖于库存保有量的降低,而库存的保有量又取决于安全库存量的设置,如何确定最低安全库存量,这是目前每一个要想对的难题,解决这一难题的根本途径是对需求量的预测,准确的预测需求量必须享有可靠的准确的市场信息,因此对库存进行有效的管理,供需双方就必须建立信息公开的协调机制。

    忽视了不确定性对库存管理的影响 供应链库存管理过程中存在着许多不确定因素,如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产时间、需求变化等。市场瞬息万变,要想在市场中存在并发展,必须要把握住市场变化的脉搏,库存成本的控制才能得以有效地实现。而传统的库存管理模型大都建立在确定条件下,忽视了不确定或者说没有对不确定对库存的影响进行深入研究。

    库存策略简单化 这种问题普遍存在,很多企业还没有对库存理念进行彻底的转变,还停留在传统库存的看法当中,认为只要库存能够确保对生产或市场的需要,就可以高枕无忧不管不问,事实并非如此,过去那种一招鲜吃遍天的情况已经一去不复返,因此库存策略问题必须引起管理层高度的重视,并根据实际情况来选择合理的策略。

    缺乏合作与协调 伴随着经济全球化的进程,供应链中的各个节点企业的协调涉及到越来越多的利益群体,但他们相互之间缺乏合作和协调。

    我们说,为了应付不确定性对供应链以及自身企业的影响,都应该设有一定数量的安全库存。而低合作水平与不协调直接导致了企业不得不为了维持一个相对较高的安全库存付出很高的代价。

    解决这个问题的关键,就是在供需双方之间建立一种有效的激励协调机制。各扫门前雪的方式已经不适用当今的企业管理,加强企业之间合作,才能有效降低库存成本。

    供应链节点企业的部门局部利益化 企业部门设置不合理,各自为政,缺乏大局观,常常着眼于部门利益的最大化,在各自的权限范围内力求实现自身管理成本的最小化,而忽略了供应链系统优化,最后反而会使企业的整体利益不能实现最大化。

    供应链管理思想不是绫罗绸缎穿给别人看的,而是真刀真枪需要实干精神的。在现如今的市场经济中,企业要想降低库存成本,提高库存管理效率,不仅要穿上华丽的外衣也要练好硬气功,抓住供应链管理思想的核心,并在此前提之下认真谋划库存的管理,这样才能最大可能的降低库存成本,提高企业地收益,从而提升自身企业以及整条供应链在市场竞争中的竞争力。

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