籽棉干燥的原理

    棉纤维中所含的水分，根据吸湿机理不同，可以分为吸收水和吸附水两种。纤维大分子上所吸入的水分属于吸收水；毛细管作用、多层吸附作用和纤维表面的沾着水则属于吸附水。籽棉干燥是将纤维中的吸附水除去。

    一般的空气中都会含有一定量的水蒸汽。每单位体积空气中所含的水蒸汽的质量称为绝对湿度。在一定温度下，空气中所含的水蒸汽呈饱和状态的绝对湿度称为饱和湿度，而空气的绝对湿度与该温度下的饱和湿度的比值称为相对湿度。

    一般情况下，空气的温度越高，其相对湿度越低，反之，则相对湿度越高。空气被加热后，其容纳水蒸汽的能力提高很快，如当温度由25℃升至100℃时，虽然温度只增加了4倍，但空气的饱和湿度会增加25倍。

    籽棉干燥是利用了棉纤维的放湿性能和空气容纳水分的能力。以空气为介质，先对空气进行加热，以提高空气的温度和降低空气的相对湿度，然后使热空气与籽棉相混合，在热空气与棉纤维之间形成一个温度差、湿度差和压强差，迫使纤维中的吸附水分子逐渐向外移，为热空气所吸收，达到籽棉干燥的目的。

    籽棉干燥的三大特点

    与其它物料干燥相比，籽棉干燥有其明显的特点。

    低温干燥：棉纤维由于其燃点低（176.7℃、232℃、287.8℃），并且棉纤维长时间处在热的环境中，其燃点也会降低，色泽会变黄。故在籽棉干燥时要掌握三个温度的意义：176.7℃（350℉），纺织厂对此温度下烘干的棉纤维质量提出了异议，希望干燥温度不高于此温度；232℃（450℉），该温度左右烘干时，棉纤维开始发黄，有时会烤焦，长时间在此温度下会着火；287.8℃（550℉），该温度下烘干，棉纤维会立即着火。因此，籽棉干燥热风温度通常不超过180℃。

    短时间干燥：干燥热风同时还起着输送籽棉的作用，风速太低会造成堵塞，影响正常生产。因此，籽棉在干燥设备内的时间是很短的。

    高效干燥：由于干燥时间短并且是低温干燥，就要求籽棉干燥效率必须要高。

    影响干燥效率的关键因素

    温度：温度越高，干燥效率越高；干燥热风初始温度与结束温度之差越小，效率越高。对籽棉干燥来说，就是干燥设备热风进口与热风出口温度差越小效率越高。这是因为空气相对湿度越高，空气容纳水能力越弱，干燥效率就越低。反之，空气相对湿度越低，空气容纳水能力越强，干燥效率就越高。而空气的相对湿度随温度变化而变化，即：温度越低，相对湿度越高；温度越高，相对湿度越低。所以棉纤维在干燥的热空气中就会很好的放湿。而一旦空气温度迅速下降，棉纤维也会迅速吸湿。

    干燥时间：干燥时间越长，干燥效率越高，系统风运路程越长，风运阻力也就越大。设备表面积增大，散热就越多，结果是耗费电能及热能也越多，成本增大。所以应在提高干燥效率的前提下，尽量减少干燥时间。