在棉花调湿技术领域，籽棉干燥技术和工艺装备在现代棉花加工生产线中占据了重要的地位。上期略述了美国籽棉干燥技术的发展，下面继续介绍其他籽棉干燥领域的科技发展情况。

    前苏联主要产棉国籽棉干燥技术

    前苏联棉区采用滚筒式烘棉机，籽棉在机内不断翻腾并向前运动，在机内停留时间较长。因此，热空气擦过籽棉表面时相对风速快，带走水分的效果大，热利用率高而且滚筒下半部还有筛网做的包壳，可清除部分小杂质。烘棉的平均温度是70℃—75℃。另外，前苏联还重视留种籽棉的烘干，塔什干纺织轻工业学院研制了用太阳能热泵原理烘留种籽棉，籽棉通过热泵管道，受太阳照射同时被流动空气带走水分。烘干时籽棉温度只有30℃—40℃，烘干过程柔和，特别适合温度不能超过50℃的留种籽棉烘干用。

    国内发展概况和动态

    国内籽棉干燥机制造企业大多仿造美国的多层塔式干燥，也有生产喷泉式、滚筒式、叶片辊式（仿造美国的，用于机采棉）等类型的干燥机，但应用数量不多，主流机型还是塔式。

    因为国内干燥机用户重视干燥运行成本，难以接受像美国那样以油或气做为热源，所以，目前国内各型干燥机基本是用煤做为热源，并且风机配备方面也比美国的小，这样就大大降低了塔式干燥的能源消耗和运行费用。由于国内棉花加工厂大多在农村，烘干过程排放的粉尘对环境污染的问题还得不到应有的重视，加上塔式干燥设备造价低、便于安装和维护，因此，几十年来国内还是以塔式为主流机型。

    在塔式籽棉干燥机应用中，经过不断改进和完善，郑州棉麻工程技术设计研究所最新研制成功的MGZ-B型脉冲-搁板增热式籽棉干燥机，目前基本代表了我国籽棉干燥领域最高技术水平，在市场上已经得到了广泛应用。该机型也属于塔式干燥机，但它根据我国国情及塔式干燥机的优缺点做了创新和技术改型。其创新点是结合应用气流脉冲干燥技术、保留组合多层搁板式构造、增加专利的保温增热系统等，从而实现了高效节能型籽棉干燥。

    另外2008年以来多个有关研究单位进行了籽棉微波干燥方面的研究试验，但目前各方的研究仍只停留在实验室阶段，尚存在许多技术难题需要攻克，未形成正式的产品。