随着籽棉烘干工艺日益成熟并广泛应用的同时，由于籽棉越干燥，籽棉清理机的清杂效果越好，加工出来的皮棉外观形态也越好，因此出现了过度烘干籽棉的现象。有时候进入轧花机的籽棉回潮率甚至低于5.5%，而对轧花机而言，最佳籽棉回潮率为6.5%—8.5%，这使得加工出的皮棉短纤维含量大幅提高，打包时压力提高还达不到标准重量，存贮时易发生断丝崩包现象。为了解决这些问题，郑州棉麻工程技术设计研究所于2003年推出了籽棉加湿机，并形成了完整的籽棉加湿工艺。

    考虑到籽棉回潮率低时对籽棉清理有利，将籽棉加湿设备安装在籽棉清理机之后轧花机之前，这样既不影响籽棉清理机清理效果又兼顾了轧花机能在适宜水分范围加工籽棉。降低短纤维含量、保证皮棉的内在品质。籽棉清理机出口的籽棉通过换向装置进入和原配棉绞龙平行的反向配棉绞龙，进入籽棉控制箱；在混合箱内和由雾化器产生的热湿空气混合，进入籽棉加湿机；然后再通过籽棉分离器回到原配棉绞龙，完成加湿过程。其工艺流程图见报纸。

    对皮棉烘干工艺的需求只是出现在长江流域的产棉区，是特殊的气候条件所致。这些地区空气湿度大，而且加工季节经常是阴雨连绵。虽然籽棉烘干设备保证了轧花工艺环节的回潮率，但是在皮棉清理和集棉过程中，皮棉又重新回潮，打包时回潮率往往超过了8.5%。只有通过皮棉烘干才能满足生产要求。目前皮棉烘干机还在试验阶段，皮棉烘干工艺也只是处于刚刚建立的阶段，其工艺流程值得继续研究和商榷。工艺流程图见报纸。