郑州棉麻工程技术设计研究所20余年来设计了近百条手摘棉和机采棉生产线，遍布全国各大产棉区。在设备选型、设备布局、风运管网设计、设备安装调试等方面积累了丰富的实践经验。

    2003年我国开始了棉花检验体制改革，改革试点企业的棉花加工生产线全部由研究所进行工艺设计或参与设计。试点企业的生产线均一次性试运行成功，生产中运行良好，为企业实现科学配棉、稳定生产、提高棉花品质提供了保证。国家棉花加工工程技术研究中心（筹）在河北邯郸设立的实验平台和在郑州设立的棉花调湿实验平台，都是委托研究所进行生产工艺设计。另外工程中心在新疆建设的示范生产线，其生产工艺也是由研究所全方位设计的。研究所设计的生产线工艺流程全面、领先，包括新疆机采棉加工、手工快采棉及手摘棉加工。目前新疆兵团的机采棉工艺设计大多以研究所设计的机采棉标准工艺为蓝本进行设计。

    研究所根据实际输送物料量，精确设计管网，合理选用风机，达到节能、高效的目的。气力输送与通风除尘技术是机采棉加工工艺的关键，研究所的技术水平全面保证设计技术的先进性。成熟的不孕籽回收及车肚绒回收系统设计，不仅使整个加工工艺更加完善，而且能达到节约成本、减少资源浪费、增加经济效益的目的。

    籽棉烘干是机采棉加工工艺中不可或缺的工序，研究所的专利产品与工艺设计可以使籽棉达到最佳的回潮率加工状态，与之配套的热风炉、热源及换热方式多样，可以满足用户的多种选择。研究所独立研发的皮棉加湿技术的成功应用，不仅使机采棉加工工艺更加完善，也为棉花的国际贸易打下基础；先进除尘技术，不仅达到环境保护和消防安全的要求，更为用户带来可观的经济效益；棉包自动计量IC卡数据采集系统的应用，使企业的管理水平更进一步，有利于参与市场竞争；先进的电器控制系统，可大幅度地提高电器系统的安全运转率，降低能耗，降低加工成本；工业控制、专家故障诊断及安全防护系统，可以大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，确保安全生产。

    研究所在中国棉花加工工艺设计领域技术领先、经验丰富、设计合理、优势明显；具有完善的技术培训服务，引导用户尽快掌握多种先进设备的操作维护技术，以确保加工生产的正常进行。