2013年度即将实施的GB1103.1—2012国家棉花新标准俨然成为市场中热议的话题之一，产业链各方在高度关注的同时也积极地做着各项准备工作，其间棉花加工企业在新年度怎样开始收购加工存有诸多疑虑，纺织企业对如何运用新国标进行经营管理也存在困惑。为此，河北纤维检验局副局长陆世栋，对涉棉企业在新国标的背景下如何转变，做了全方位、立体式的深度解析。

    问题：关于棉花加工企业对新国标实施后棉花收购有很多顾虑，您作为新国标研究制定的核心人员、棉花实物标准研发的带头人，能不能给企业提些相关建议？

    陆世栋：收购环节是基础，更决定了皮棉的质量，因此正确把握新标准，棉花收购加工企业应注意以下几点：一是要按级收购。严格分等分级收购是提高棉花收购质量，控制一致性的有效手段，棉花加工企业在严格分等分级的同时，也应根据当地农民采摘和交售特点，广泛宣传颜色级，改变那种“棉花越白越值钱”的错误概念；二是要注意分级分垛，按级按产地分垛存放、加工，使收购前的颜色级与加工后的颜色级基本一致，如果混合加工，皮棉将会颜色混杂，这样感官检验与仪器检验很难相符。需要注意的是，颜色级推广初期，棉花存放按颜色分垛，如“白色、灰色、黄色”等等，这样棉花种植、收购、加工人员更易接受和掌握。

    问题：今年新国标改革后对轧工质量提出了要求，在收储方面也有明确的规定，如何才能确保加工质量符合收储要求？

    陆世栋：新标准下，要想轧工质量好要特别注意一点，棉企要杜绝二次皮清。因为多道皮清，只能使棉花表面粗糙程度变好，在感官品级上有所提升，不会提升颜色级，同时造成棉层清晰度大幅度下降，反射率不升反降，造成轧工质量下降。过度皮清还极有可能增加短绒率，影响棉花内在质量，因此，轧花厂结合现有的自动化加工设备，配备正常工艺，就可以保证应有的颜色级。

    问题：新国标对机采棉有影响吗？业界人士有分析称按照新标准，机采棉会由去年的2—3级降级至4级，这样说科学吗？

    陆世栋：这是把品级和颜色级搞混了。一般来说，手摘棉和机采棉的颜色级是没有区别的，区别在轧工质量上，比如同样是白棉三级，机采的杂质多，要经过多道皮清，这样损伤了棉纤维，导致轧工质量下降，当然这也和棉花的成熟度、棉花品种、采棉机都有关系。因此价差不是差在了颜色级上，而是差在了轧工质量上。可以看出，新标准不再像旧标准那样一个品级决定价格了，因此说新国标更加科学、客观、合理的体现了棉花的内在价值。

    问题：去年棉企加工时将不同等级的棉花混合加工，新国标能否有效抑制加工时棉花掺混？

    陆世栋：加工企业应注意，去年混等级加工多集中在了4级花，但是4级花里的棉花颜色差异很大，颜色级可能会覆盖了31、12、41、22、13等多个等级。因此，同一品级的棉花在颜色级上未必同级，新标准实施后，按照不同颜色级及其他物理指标分别进行价格核算，这样能有效抑制混等级加工。

    问题：就您看来，新标准实行后对纺织企业经营管理有哪些影响？

    陆世栋：新标准实施后对纺织行业影响最大，而且纺织行业也是最支持新标准的。我们做实验的时候发现纺织企业接受新标准最快，相符率高达80%左右。这是因为新标准最适应纺织企业配棉的需要。过去纺织企业买棉花较麻烦，在购买和使用原料采取两个不同标准。原料采购部门是根据旧国标购买，按品级结算；但生产部门是根据棉花各项内在的物理指标，比如说马克隆、整齐度、长度、黄度等标准进行配棉。这就造成了购买和使用脱节的问题，造成了高价棉低用，给纺织厂造成损失。新标准实施后有效地解决了这个问题，符合纺织用棉需要。

    我认为，新标准的实施对纺织企业有两方面影响：一是管理方面需要更精细化。新标准的指标设计更多、更复杂，不是过去单纯靠品级定级差，棉花轧工质量等都会对价格产生直接影响，所以纺织企业负责人吃透新标准后要考虑怎么进行核算、考核，包括成本核算、质量考核、仓库管理，能够使原料处和技术处的考核达到统一；二是配棉方面需要更精细化，如何用新标准进行配棉，提高纺纱质量，降低成本，让采购的棉花发挥最大的效能，给纺织企业提出更大的挑战。纺织企业应及时调整管理思路，提高企业效率。

（王 燕 郭 溪）