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科技解决采煤难题

王连鹏

  随着社会经济和科学技术的发展,“科技兴安”已经成为提高安全生产的根本途径。很多企业通过多途径提高了安全生产的科技含量,从根本上改善了非煤矿山领域的安全生产状况。以山东新矿集团华丰煤矿为例,该矿就成功破解了采煤技术三大难题,推动了企业安全发展、可持续发展。

  顶板治理

  工作面伪顶为炭质粉砂岩,厚度0.5-1.7m,一般在0.5-0.8m,极易冒落,破伪顶开采造成含矸率居高不下、煤质差,大块矸石极易滚落伤人,中分层留底造成资源丢失,增加了设备负荷、对设备和沿线运输设施磨损造成极大的破坏和浪费,增加了成本。

  华丰煤矿综采工作面成功实施托伪顶开采技术,标志着顶板治理实现了的重大突破。该矿3407面综采托伪顶开采是该矿的重大技术难题和实践瓶颈,也是该工作面遇到了最大的自然灾害之一,实现托伪顶开采具有重大的现实意义,关乎着社会和经济效益的提高。为此,该矿经慎重研究,矿成立盯岗领导小组,采取逐步逮伪顶开采,分两次进行逮伪顶,采取独头追机移架方式进行逮顶,依次全面托住伪顶,60-90#架压力集中区易片冒地段,采取打锚杆固定和娴熟的操作技艺相结合,以伪顶以下煤层的夹矸层作为标志层线,留顶煤厚度在20-30cm。通过缜密研究和组织施工,该项工作进行顺利,取得了预期的效果,顶板治理取得了重大突破,实现了该矿四层分层综采首采工作面托伪顶的创举,对矿井可持续安全开采具有十分重要的奠基意义。

  冲击地压

  由于开采深度大,地质条件复杂,主采煤层中存在着采矿业世界难题--冲击地压,严重危害着矿井的安全生产和煤炭资源的回收率。

  面对这一采矿难题,华丰煤矿加强装备,不断创新,强化冲击地压灾害治理。一是在1410工作面应用德国卸压钻机,打钻卸压5.4万米释放煤体内积聚应力;引进波兰ARES-5/E地音监测系统,研制应用综放支架阻力连续监测系统,改造数字化地震台,实现24小时连续在线监测;二是通过控制采高及推采速度、调整支架状态、加强设备防滑、防滚矸技术安全推过六层煤柱,提高放煤质量;三是应用注氮、三相泡沫及上隅角架间注胶体、上平巷超前高位钻孔注水及长壁注水技术综合防灭火;四是采用后部留巷、水量回排、施工放水石门等防治水措施,消除水害威胁,建立水文自动安全监测系统,安装钻孔水位自计仪。该套技术有效防范和遏制了重大事故的发生,确保了1410工作面的安全开采。

  大倾角防滚矸

  工作面在推进中突然揭露特大断层,断层落差大,倾斜大,将给工作面的正常生产带来极大不安全因素。

  华丰煤矿通过应用新技术、新工艺,创新安全管理新思路,破解了大倾角工作面防滚矸的重大技术难题。该矿一是在工作面健全防滚矸设施,并现场严格落实到位;二是配备有针对性的移动防滚矸设施。1410、1611、2610综采工作面在加强防滚矸设施管理的同时,根据各工作面的特点,对移动防滚矸设施,固定防滚矸设施进行深入研究,加工制作了适合本工作面不同地点的防矸设施,取得了较好的使用效果;三是加强检修班的管理,防止出现管理空档;四是制定防滚矸管理制度,落实正规循环作业,确保了施工工序安全;在制定防滚矸措施的同时,各综采工作面全部配套制定各项管理制度,确保了防滚矸措施落到实处。

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