小到螺母、铆钉，大到铁锤、大锨，每一件工具、配件、设备都摆放有序，各归其位；墙壁、架底、旮旯，每一处都干净整洁，规范有序……走进兖矿集团济三矿提升队大筒班，现场井然有序的精细管理一定会给大家留下深刻的印象。

　　维修维护好主井4部提升液压、润滑系统和罐笼箕斗钢丝绳等井筒设备工作，保障矿井上下运输咽喉要道，确保每一分每一秒安全畅通无阻，是大筒班的主要任务，29岁的李传庆就是这个班的当家人。“在岗一分钟，安全六十秒”是他和他的队伍给人们最真切的感受。

　　“隐患先过我这关”

　　23岁干班长，6年来平安实现安全生产，不到30岁的李传庆用行动诠释了他的“管理经”。

　　井筒作业有着空间狭小、淋水大、煤尘飞扬等多种困难。容器检查、罐道检查、分绳……井筒维修工90％的工作要在井筒内完成。系上保险绳，悬在半空，上不见天，下不着地。2009年1月，李传庆在主井一层检查4部箕斗运行，箕斗下落至离地约30米时，细心的他发现钢丝绳有异常。“没事，只是小故障，无所谓。”班里有位职工不以为然。“不行，小问题可能造成大事故，停车，详细检查”。 李传庆对大伙说。绞车停止后，他举起大锤敲落钢丝绳上厚厚的煤泥油污，经过细心观察，发现钢丝绳有4根断丝。他们马上采取铁丝捆绑断丝，保证不散股，确保钢丝绳安全运行。由于他们细心排查隐患，避免了一起恶性断绳事故，确保主井正常提升。

　　“‘井深可见，安全无限。’这是我们班一贯的安全宗旨。”李传庆如是说。

　　现场创新无极限

　　班组是基层最小的组织，又是各项任务实施的最前端单元。李传庆说，班组在急难险重的任务面前战斗力强不强，与日常的管理和创新有着直接关系。在他的带领下，大筒班始终坚持“创新无极限”，攻克了一个又一个难关。

　　主井提升箕斗每105秒装载运行一次，每小时提升1500吨，担负所有煤炭和大部分矸石的提升。更换这个16米高、重达28.5吨的“大家伙”，费用高、周期长，难度可想而知。2008年6月，1号车两部自卸式箕斗中下部外鼓，严重影响提升安全。“没法解决，重新换箕斗吧”！厂家技术人员来到现场检查后扔下这句话便离开了，难题还是没有解决。

　　面对这颗硬“钉子”， 李传庆没有丧失信心，他与全班人员大胆采用“分割还原加固法”对箕斗维护。仅用了12天，他们就完成了两部箕斗16条加强筋的切割、整形和加固，而且又增加筋板12根，使箕斗不但恢复了原样，而且强度得到了加倍，让厂家技术人员瞠目结舌。

　　提升箕斗溜槽耐磨衬板均采用大面积配置，由于煤流冲击点相对集中，一块一平方米左右的衬板磨损面积仅0.3平方米，但为保护设备，不得不整个换掉。针对这样的情况，李传庆与队技术人员重新量尺寸，联手作图，将2平方米大块耐磨衬板全部细化为0.8平方米的小块衬板，每3个月才更换一次，每次只需将损坏的小块衬板换掉即可，仅此一项每年节省10万元。

　　他还带领职工从“海信空调，变频专家”广告语中得到启示，在全矿首次把变频应用到提升放绳工作中，确保了安全高效。

　　打造“复合型班组”

　　全班10名职工，高级工4人，其余全是中级工。个个都能熟练掌握本岗位技能，身经百战。做到精一门，会两门。这就是李传庆的大筒班。

　　“我们经常利用工作间隙交流技术，共同学习业务。”井筒作业场所十分特殊，工作经验很重要，在立足点轻窄情况下采用何种姿势，如何发力等，这些都要靠经验得来。班内老职工经常言传身教，使年轻职工迅速掌握注意事项和安全小窍门少走不少弯路。

　　根据班组年轻职工多的特点，李传庆积极开展导师带徒活动。他为技校刚毕业的张彦安排了机械液压方面水平高的老师。徒弟虚心学，老师认真教。2006年济三矿副井操车改造后，系统压力过高，经常造成管路和马达损坏。善于钻研的张彦连续3天蹲在井口观察运输工实际操作，通过反复调节比例阀和安全阀，彻底解决了系统压力过大问题，仅节约高压油管子和液压马达，每年就为矿节省4万元。师徒二人先后取得技师资格和矿优秀技能人才称号。

　　一枝独秀不是春，百花齐放春满园。“技术不是秘密，学好专业是硬本领，我希望班里兄弟个个是设备管理的行家里手，这样，我们工作才有新的跨越。”李传庆这样表达自己的感受。（李苏华 江记文）