包装业面临全球范围的重组和调整，应用多层共挤重载膜包装是国内包装业的必然发展趋势。四川美丰化工股份有限公司射洪分公司（以下简称：美丰射洪分公司）在引进多层共挤重载膜设备技术的基础上，通过消化吸收及自主创新，推出了一种高品质新型包装--三层共挤重载膜包装袋。

　　重载膜包装袋成功解决了困扰中国氮肥行业产品包装密封性差、储存期短、不适应国内落后的装卸及运输条件等问题。这种包装袋具有袋面平整光滑、图案色泽清晰、密封性能优越、防潮防水、可露天堆放、遇高温不软化变形、遇严寒不脆断破裂等优良特点，并可针对商家对色泽、厚度、规格的不同要求进行设计制作。由于这种新型包装的核心配方技术完全是自主创新的成果，因此获得了国家财政部高新技术资金奖励。

　　2008年3月，由中国包装联合会推荐，国家发改委批准由美丰射洪分公司负责起草包装用三层共挤重载膜袋产品行业标准。

　　走新型节约包装之路

　　美丰射洪分公司是四川美丰化工股份公司的包装生产企业。四川美丰化工股份公司的美丰牌尿素是集“中国名牌”、“中国驰名商标”等荣誉于一身的优质产品，同时对产品外包装有很高的要求。为了满足这一要求，美丰射洪分公司在不断地变革创新中成长，成为了西南地区包装行业的龙头企业，并见证了国内包装业从纸袋包装、麻袋包装到单层薄膜包装，再到塑编袋包装的变革历程。其生产的塑料编织袋也一直是国内同行业追赶的标杆。然而，在长期的使用过程中，塑编袋包装的许多弊端已明显暴露出来。以化肥包装为例，由于塑编袋两端密封问题无法解决，尤其在贮存中易造成肥料吸潮、结块，导致肥效流失，甚至易破包，会给肥料生产厂家和客户造成不必要的损失；而塑编袋又属劳动密集型产品，且能耗高，不符合环保节能的要求。为了提升美丰尿素的包装档次，再塑美丰品牌新形象，以求在更高层次上达到产品的内在品质和外观形象的完美结合，进一步形成与竞争对手的差异化优势，公司选择引进了世界先进的多层共挤重载膜生产线，生产高品位的包装袋。

　　2004年初，企业高层亲率工程技术人员对欧美30多个设备生产厂家、20多个重载膜生产厂家和10多家产品使用厂家进行了实地考察和性价比调研。经过审慎比较，从芬兰和德国选择引进了全自动多层共挤吹膜生产线，它的自动称重和混配料系统、水冷和沟槽式吸料挤出机、高压和高产量共挤膜头、飓风式风环、在线测厚及调节厚薄系统、垂直式旋转牵引及全自动收卷系统等，都达到了目前世界同类设备中的先进水平。功能强大的中心电脑控制系统可以控制和监测从原料输送、混配到薄膜收卷过程中所有单元的加工参数，保证生产效率和薄膜的质量达到更高水平。同时，从德国引进的全自动制袋机，可实现折边、压花、打孔、热封等过程的自动化。

　　目前，美丰射洪分公司引进的6条全自动生产线，年生产重载膜达10000吨。其膜袋更适用于大型企业全自动灌装生产线，是替代塑编袋的高品质新型包装袋。这种高新技术产业，符合国家环保、资源节约的产业政策。

　　引进消化与自主创新

　　美丰射洪分公司在引进重载膜生产线时，非常注重与德方、芬兰方工程技术人员的交流和沟通，力求使合作达到完美。为全面、娴熟地掌握设备运行原理和操作技能，公司专门请来设备供货方的专家对员工进行培训；同时，加强对外的沟通、合作，以消化、吸收工艺配方技术，使设备、技术的引进完全实现自控。

　　由于我国的装卸、运输条件和使用习惯与国外存在较大差异，从化肥产品的出厂至农户田间的使用，至少要经过25次的搬运过程，其间仅运输工具就有火车、汽车、拖拉机、摩托车、自行车，以至人背驴驮；另外，中国地域辽阔，四季南北温差变化很大，包装袋及内在的化肥本身都极易受到气候的影响，鼓气、变形、破包现象时有发生，因此，国外先进的产品并不能够完全适合我国国情。

　　为生产出能够适应我国国情的过硬产品，美丰射洪分公司组织了阵容强大的攻关小组，进行配方的调整和研究，通过长达185次的反复对比实验，改进工艺，改善新型材料与原有材料之间的相容性、特殊材料的匹配性和加工过程中的流变性差异，最终使多种原料组成的配方，既能适应80℃左右的灌装高温，也同时具有较好的热封抗污性，更高的抗拉伸强度、抗蠕变性能、抗冲击性能，优异的抗穿剌性能和高挺度等，因而成功地研制出了适合我国复杂运输过程的加工工艺和核心配方。据国家权威检测机构检测，美丰射洪分公司所生产的重载膜，其抗拉伸强度、落漂冲击强度、穿刺力等多项力学指标以及重包装填充热物质的热稳定性、挺度等，均处于重包装领域领先水平。经美国埃克森公司、法国道达尔公司等国际机构检测，该产品多项指标明显优于欧美的行业标准。

　　目前，美丰射洪分公司正组织科研人员，针对各种产品包装的不同需求，如更好的耐潮性、更强的耐穿刺性、更宽的耐受温度范围等,开始着手攻克技术难关，开发符合上述需求的系列重载膜品种，以适应各种产品包装的需求，并努力降低生产成本，大力拓宽重载膜的应用领域。

　　引领包装行业新潮流

　　目前，四川美丰化工股份有限公司使用重载膜包装的尿素产品，已销售到全国20个省、市及自治区。而美丰射洪分公司的重载膜包装业务也已拓展到化肥、食品和石化树脂等行业。

　　实践证明，重载膜包装完全能够适应各种装卸运输和环境条件，产品的贮存期和保质期都明显优于编织袋；它既适用于化工产品的包装，也能广泛用于食品、医药行业产品的包装；既适用于颗粒状物、结晶体物包装，也可用于粉状物和液体物的包装。

　　国家《包装行业“十一五”规划纲要》中指出：“我国包装创新活动今后五年应以塑料包装为主，要把握包装业的高端环节；塑料加工技术的发展，多层共挤膜将成为塑料包装的主导产品，用高新技术包装制品加速淘汰能耗高、效率低、附加值低的劳动密集型产品。”

　　可以预料，这种新型包装的技术优势是显而易见的，市场前景是相当广阔的，重载膜包装的推广势必引领包装行业的新潮流。

点评

从“中国制造”到“中国创造”

　　作为包装生产企业乃至整个包装行业，增强其自主创新能力和追赶国际化水平是当务之急。经过多年的研究、开发和实践，美丰射洪分公司在引进同行业国际先进技术方面做出了有益的尝试，带给业内许多启示。

　　其一，包装业正向轻质、节能、环保的方向发展。多层共挤重载膜具有能耗低、轻质化、环保、易于回收、可循环利用等特点，顺应了包装行业的发展趋势，因此适宜在行业内推广。

　　其二，国外先进设备技术的引进要做到慎行、可控。近些年国内失败的“引进”事件并非个例，很多关键、核心技术由别人“牵着鼻子走”亦非少数。美丰射洪分公司的成功，在于完全掌握了“引进”各个环节的主动权，对关键技术、核心部分能“拿来”，能操控。“引进”需适合中国国情，国外再先进、再核心的技术拿到中国来不一定完全适用，必须“服水土”。

　　其三，引进以后自主创新尤为重要。美丰射洪分公司靠自主研发并掌控了适合中国国情的核心配方工艺技术，因此得到了国家财政部给予的高新技术资金奖励；中国包联指定该企业起草国家行业标准，关键在于他们拥有一支能够自主创新并且掌握专业技术的人才队伍。

　　其四，重载膜包装在国内还是一个新生事物，还需要一个逐步探索、完善的过程，市场也将对此有一个逐步认识、接受的过程。美丰射洪分公司等企业在引进、创新和推广使用这种新型包装上已经做了卓有成效的工作，有了一个良好的开端。然而，再好的产品都需要有用户的认同，再好的产品在推广使用过程中都会遇到这样那样的困难，因此企业同样需要拥有雄厚的营销实力。

　　美丰射洪分公司的营销人员和售后服务人员不辞辛苦，行程8万多千米将他们的重载膜包装推向市场；在市场上发现问题后迅速把信息反馈回来，再组织科技人员进一步攻克难关。正是有了企业管理层的睿智和胆识，有了美丰人不断的追求和探索，有了兄弟公司的支持作支撑，才有了中国包装行业中的包装新贵和重载膜包装袋在中国市场的成功。

　　在美丰射洪分公司重载膜袋的研发轨迹中，我们不难发现一条从“中国制造”到“中国创造”的成功之道。（明池）

　　（作者蔡明池系中国包装联合会塑料包装委员会副主任兼秘书长、中国包装联合会专家委员会副主任、《塑料包装》主编）